
Que sont les outils de coupe au diamant ?
Les outils de coupe au diamant sont des outils de coupe ou d'abrasion dont le diamant — qu'il soit naturel ou synthétique — constitue l'élément coupant principal. Bien que divers matériaux tels que le carbure et les aciers rapides soient couramment utilisés comme outils de coupe, les outils au diamant se distinguent par une « dureté » et une « capacité de dissipation thermique » supérieures à celles de ces matériaux. Les outils au diamant polis permettent d'obtenir un « tranchant extrêmement affûté ».
Dotés de ces caractéristiques, les outils de coupe au diamant garantissent une précision supérieure, une longévité accrue et des performances élevées pour l'usinage de vos pièces.
Toutefois, le diamant ne convient pas à l'usinage des métaux ferreux (acier, fer) à haute température ; en effet, le carbone contenu dans le diamant réagit avec le fer, entraînant une graphitisation rapide et une usure prématurée de l'outil. Pour ces matériaux, le nitrure de bore cubique (CBN) est privilégié.
Quel est l'avantage des outils de coupe au diamant ?
L'outil de coupe au diamant est devenu un instrument indispensable dans les processus de coupe modernes, comme en témoignent principalement les aspects suivants :
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Dureté extrême – Le diamant occupe le sommet de l'échelle de Mohs (10) et présente la dureté Vickers la plus élevée, ce qui lui permet de découper des matériaux tels que le carbure de tungstène, la céramique, la pierre, le verre et les composites.
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Résistance à l'usure exceptionnelle – La durée de vie de l'outil est généralement de dix à cent fois supérieure à celle du carbure, ce qui réduit la fréquence des changements d'outils ainsi que les temps d'arrêt.
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Conductivité thermique remarquable – Le diamant dissipe rapidement la chaleur générée dans la zone de coupe, protégeant ainsi l'outil et la pièce usinée contre les dommages thermiques.
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Faible coefficient de frottement – Réduit les efforts de coupe et la formation d'arêtes rapportées, tout en améliorant la qualité de l'état de surface.
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Excellente acuité de l'arête et stabilité de forme – Le diamant monocristallin peut être affûté pour atteindre une arête d'une finesse atomique, permettant d'obtenir des finitions de type « miroir » et une précision de forme submicronique dans le cadre de l'usinage de très haute précision.
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Taux d'enlèvement de matière élevé – Lorsqu'ils sont utilisés comme abrasifs (rectification, sciage, perçage), les outils diamantés allient rapidité d'exécution et longévité.
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Intégrité de surface supérieure – Engendre un minimum de dommages sous-jacents lors de l'usinage de matériaux durs et cassants.
*Comparaison des outils en diamant, en carbure et en HSS
