Que sont les lames de scie HSS ?
La lame de scie HSS est entièrement fabriquée en acier rapide. L'acier rapide, également appelé HSS, est un acier à outils allié. Il se caractérise par sa capacité à résister aux températures élevées et à conserver sa durabilité, sa dureté et sa résistance à l'abrasion, même à grande vitesse. Robuste et durable, il est principalement utilisé pour la découpe des métaux et du bois.
Caractéristiques et avantages du matériau HSS :
L'acier rapide utilisé pour les lames de scie contient généralement 18 % de tungstène, 4 % de chrome et 1 % de vanadium. C'est pourquoi on l'appelle aussi acier rapide 18-4-1. La combinaison de ces éléments crée des carbures d'une dureté exceptionnelle et résistants à l'abrasion. Cela permet de préserver le tranchant des outils de coupe, même à haute température.
L'ajout de différents éléments peut conférer à l'acier rapide des caractéristiques différentes. Par exemple, l'acier rapide au cobalt, ou plutôt l'ajout de cobalt, lui confère une résistance à des températures encore plus élevées. L'ajout de vanadium à l'acier rapide élimine les scories et les impuretés, augmentant ainsi sa résistance à l'abrasion. L'ajout de molybdène confère à l'acier rapide une aptitude à la coupe et une ténacité encore supérieures.
Les aciers rapides conservent généralement leurs propriétés de coupe à des températures comprises entre 600 °C et 620 °C, voire plus pour certains.
Par rapport aux lames de scie en carbure monobloc, ils offrent une meilleure ténacité et peuvent être fabriqués en diamètres plus importants à un prix compétitif.
Inconvénients du matériau HSS pour la lame de scie :
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Faible résistance à la flexion
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Faible résistance aux chocs
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Fragilité élevée
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Faible résistance aux chocs
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Faible résistance aux vibrations
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Doit être renforcé par traitement thermique
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Faible vitesse de coupe
Pourquoi ToolingBox ?
Pour répondre aux différentes applications, ToolingBox propose des lames de scie circulaire HSS série TBHSaw-G/H/S à ses clients de nombreux secteurs. Nous utilisons exclusivement de l'acier ultra-rapide fabriqué dans des aciéries certifiées ISO 9001. Cela garantit la qualité constante des produits fournis, toujours accompagnés d'un certificat de coulée et d'une analyse chimique détaillée.
Nous disposons de tous les articles standards en stock et pouvons également fabriquer des outils spéciaux pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.
1. Lame de scie circulaire à tronçonner TBHSaw-G™ série HSS DMO5
Il s'agit du produit le plus courant pour la coupe d'acier ordinaire < 550 Mpa. Tous les projets sont réalisés en acier rapide à forte teneur en tungstène et en molybdène. La composition de ces éléments assure une dureté très élevée et une ténacité adéquate après traitement thermique. Un pourcentage adéquat de tungstène est essentiel pour créer une quantité adéquate de carbures très résistants à l'usure et prolonger la durée de vie de l'outil à haute température. Le tungstène augmente également la durée de vie mécanique de l'outil, améliore les performances de coupe et prévient la dilatation des grains d'austénite. Il est également essentiel à la formation d'une structure martensitique fine, ce qui augmente la ténacité de l'outil et maintient une résistance mécanique élevée. Le vanadium est l'élément qui forme le carbure le plus dur et le plus abrasif de tous les autres alliages.
Revêtement PVD à base de titane de 3 microns d'épaisseur, obtenu à une température de traitement d'environ 490 °C. Il garantit un coefficient de frottement de 0,47 et une température d'oxydation maximale de 640 °C. La dureté du revêtement atteint 2 850 Vickers (Hv 0,05). Sa faible conductivité thermique garantit un bouclier thermique élevé qui protège la base en acier trempé. Ce revêtement convient à la coupe d'acier moyen et doit toujours être utilisé avec une lubrification abondante. Il ne convient pas à la coupe du cuivre, du laiton ou du bronze.
2. Lame de scie circulaire à tronçonner TBHSaw-H™ série -HSS Co5
Il s'agit de notre produit standard pour la coupe de l'acier inoxydable et des aciers de dureté moyenne (550-700 MPa). Cet acier rapide contient une certaine proportion de cobalt ajoutée à tous les éléments d'alliage déjà présents dans l'acier rapide DMo5. Le cobalt ne forme pas de carbures, mais stabilise la croissance critique des grains et, surtout, maintient une dureté élevée à des températures de fonctionnement élevées. Cette propriété est essentielle pour la coupe de matériaux très épais tels que l'acier inoxydable et les métaux très durs à des températures de coupe élevées. Les spécifications de production sont identiques à celles des produits HSS DMo5.
Revêtement PVD multicouche de 2,5 microns d'épaisseur. Il est obtenu par plasma avec une composition particulière de titane, de carbone et d'acétylène. Cette composition confère au revêtement un très faible coefficient de frottement de 0,22 et une dureté de la couche déposée de 3 200 Vickers (HV 0,05). Ces deux caractéristiques garantissent aux lames circulaires des performances élevées, une faible usure et une finition de coupe améliorée. Ce revêtement présente une température d'oxydation de 470 °C et doit donc être utilisé avec une lubrification abondante. Il est particulièrement adapté à la découpe de l'acier inoxydable, du titane et de l'acier trempé, ainsi que du laiton et du cuivre.
3. Lame de scie circulaire HSS Super Cut Off série TBHSaw-S™
Il s'agit d'une lame de scie spéciale améliorée, conçue pour une machine de découpe haute performance, permettant d'améliorer la dureté de l'acier de 650 à 850 MPa. La solution de sciage de barres et de tubes massifs est en constante amélioration et mise à niveau technologique. Ce produit est idéal pour la découpe de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable.
Revêtement multicouche PVD gris opaque de 2,5 microns d'épaisseur. Sa composition particulière et le mélange innovant d'éléments nobles, développé par notre service R&D, lui confèrent une dureté supérieure à 3 520 Vickers (Hv 0,05), inégalée par aucun autre revêtement. Ce nouveau revêtement est très tenace et très résistant aux températures élevées. Ces caractéristiques sont essentielles pour garantir une longue durée de vie aux lames de scie circulaire à grande vitesse. Il est fortement recommandé d'utiliser ces lames pour des coupes critiques sur des machines haute performance. Le coefficient de frottement de 0,40 permet d'utiliser les scies circulaires aussi bien pour la découpe sans liquide de refroidissement (par micro-nébulisation) que pour la découpe avec un liquide de refroidissement important. Il est conseillé pour la découpe des aciers fortement alliés jusqu'à 1000 N/mm2, de l'acier inoxydable et de tous matériaux développant une énergie thermique élevée.
Liste des revêtements ToolingBox pour lame de scie HSS :
Présentation de la forme des dents de ToolingBox :
Pour la production des dents, ToolingBox utilise exclusivement des machines CNC équipées d'une meule CBN afin d'obtenir une très faible rugosité de surface, garantissant une excellente évacuation des copeaux et évitant l'adhérence de la matière à la surface de coupe de la gorge. Nos techniciens peuvent vous conseiller sur la forme de dent la mieux adaptée à chaque application.
La denture A est généralement utilisée pour les dentures fines (< T3) pour des applications telles que la découpe d'alliages de laiton, la bijouterie et le rainurage de vis.
La denture B est généralement utilisée pour les tubes à parois minces et la découpe de profilés, notamment lorsque l'évacuation des copeaux n'est pas problématique.
La denture AW, contrairement à la denture A, présente un biseau alterné, optimisant ainsi le broyage des copeaux. Elle est particulièrement adaptée à la découpe de précision.
La denture BW est principalement utilisée pour la découpe de tubes et de profilés. Son biseau alterné à 45° brise les copeaux en deux et garantit une bonne évacuation.
La denture C est utilisée pour les profilés pleins ou les tubes très épais. Le copeau est broyé en trois parties grâce à la présence d'une dent de finition sans chanfrein et d'une dent de pré-coupe (plus de 0,25 mm) avec deux chanfreins de chaque côté.
La forme de denture BR a été introduite avec succès pour la coupe de tubes. Elle double le nombre d'arêtes de coupe et garantit un plus grand nombre de coupes et une meilleure finition de la section. Elle améliore également la durabilité de l'outil d'environ 20 % grâce à une réduction de la section enlevée à chaque affûtage.
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