Les inserts CBN et PCD sont des outils de coupe très importants pour le resurfaçage de la culasse et du bloc moteur, en particulier pour les inserts ronds CBN et PCD. Une sélection appropriée des inserts et du type corrects est essentielle pour la reconstruction du moteur.
ToolingBox propose plusieurs inserts de coupe négatifs IC 3/8" et 1/2" différents pour la machine Surfacer. Vous trouverez ci-dessous une description de chacun.
Un IC rond 3/8", double face, insert CBN solide. Nuance NOUVELLEMENT conçue pour le resurfaçage de plusieurs matériaux. Cette nuance CBN solide peut être adaptée à l'usinage de divers matériaux de moteur, y compris la fonte grise à haute dureté, l'alliage d'acier dur et même le bloc moteur en aluminium pur. Lors de l'utilisation d'une tête de coupe de 14 pouces, les vitesses vont de 900 à 1200 tr/min. Lorsque vous utilisez une tête de coupe de 18 pouces (F80), les vitesses vont de 600 à 800 tr/min.
Un IC rond 3/8", double face, insert CBN solide. Excellente plaquette à longue durée de vie pour le surfaçage des têtes et des blocs en fonte. La forme ronde donne de nombreuses arêtes de coupe de chaque côté de la plaquette. Lors de l'utilisation d'une tête de coupe de 14 pouces, les vitesses vont de 900 à 1200 tr/min. Lorsque vous utilisez une tête de coupe de 18 pouces (F80), les vitesses vont de 600 à 800 tr/min.
(inserts CBN solides pour le resurfaçage du moteur)
Un insert PCD rond 3/8" IC, simple face, laminé. Pour une utilisation sur l'aluminium uniquement - têtes et blocs sans revêtements. Cet insert a une fine couche de PCD appliquée sur un disque en carbure. Le diamant semble être une plaquette noire brillante. La dureté du diamant résiste à la nature abrasive de la silice dans les têtes et les blocs en aluminium. Vitesses de rotation avec une plage de coupe de 14 pouces de 900 à 2000 tr/min.
(Inserts PCD laminé pour resurfaçage moteur)
Un insert CBN rond 3/8" IC, simple face, laminé. Pour une utilisation sur des blocs en aluminium avec des chemises en fer et des têtes en aluminium avec des chambres de précombustion en acier. Vitesses de rotation avec une plage de coupe de 14 pouces de 650 à 750 tr/min.
Un insert CBN rond 3/8" IC, simple face, laminé. À utiliser sur les têtes en fonte avec chambres de précombustion en acier. Vitesse de rotation avec une plage de coupe de 14" de 600 à 700 tr/min et avec une plage de coupe de 18" de 500 à 600 tr/min.
Il est essentiel que les têtes soient montées correctement dans le luminaire. Si la tête n'est pas montée de cette manière, les inserts s'ébrécheront lorsqu'ils entreront en contact avec le tranchant de la chambre de précombustion.
Remarque : Il existe au moins deux matériaux différents utilisés dans la fabrication des chambres de précombustion.
ToolingBox Manufacturing n'a expérimenté qu'un seul de ces matériaux et ne peut garantir couper tous les matériaux.
Un insert CBN rond 3/8" IC, simple face, laminé. Un excellent travail pour couper des blocs et des têtes en fonte dure d'un seul matériau ou bi-métal. Est également le meilleur pour la finition et le resurfaçage des têtes et des blocs en fonte à graphite compact, les reconstructeurs de moteurs diesel. Vitesse de rotation avec une plage de coupe de 14" de 600 à 700 tr/min et avec une plage de coupe de 18" de 500 à 600 tr/min.
(Laminated CBN inserts for engine surfacer)
Un insert rond 1/2" IC double face, solide CBN. Une excellente plaquette pour l'usinage de têtes et de blocs en fonte. La forme ronde donne de nombreuses arêtes de coupe de chaque côté de la plaquette. Nécessite l'achat de porte-outils à angle négatif 1/2".
Un IC rond 1/2 ", double face, insert CBN solide. Nuance NOUVELLEMENT conçue pour le resurfaçage de plusieurs matériaux. Cette nuance CBN solide peut être adaptée à l'usinage de divers matériaux de moteur, y compris la fonte grise à haute dureté, l'alliage d'acier dur et même le bloc moteur en aluminium pur. Nécessite l'achat de porte-outils à angle négatif 1/2".
Un insert PCD rond 1/2" IC, simple face, laminé. À utiliser UNIQUEMENT sur l'aluminium - têtes et blocs sans doublures. Cet insert a une fine couche de PCD appliquée sur le dessus d'un disque en carbure. Le diamant semble être une plaquette noire brillante. La dureté du diamant résiste à la nature abrasive de la silice dans les têtes et les blocs en aluminium. Vitesses de rotation avec une plage de coupe de 14" de 1000 à 2000 tr/min. Cette plaquette offre une productivité maximale lors de la coupe de l'aluminium. Nécessite l'achat de porte-outils à angle négatif 1/2".
Un insert CBN rond 1/2" IC, simple face, laminé. Un excellent travail pour couper des blocs et des têtes en fonte dure d'un seul matériau ou bi-métal. Est également le meilleur pour la finition et le resurfaçage des têtes et des blocs en fonte à graphite compact, les reconstructeurs de moteurs diesel. Vitesse de rotation avec une plage de coupe de 14" de 650 à 750 tr/min.
2. Comment choisir les inserts Qté ? Un insert contre deux inserts
Normalement, les machines de surfaçage peuvent fonctionner efficacement avec un ou deux inserts installés dans la tête de coupe.
Si deux inserts sont installés et alignés à moins de 0,0001 pouce, la vitesse d'alimentation peut être exécutée 2 fois plus rapidement que si vous n'utilisiez qu'un seul insert.
La profondeur des rainures faites par les inserts pour une finition typique est d'environ 0,0003 po. Par conséquent, pour qu'une deuxième plaquette présente un quelconque avantage dans l'obtention d'une finition plus lisse pour une vitesse d'alimentation donnée ou une finition similaire à une vitesse d'alimentation plus élevée, les plaquettes doivent être alignées à moins de 0,0003 pouce. Les aligner à moins de 0,0001 pouce vous donnera une finition nettement plus lisse que les aligner à moins de 0,0002 pouce. Par conséquent, pour une qualité et une cohérence maximales, ToolingBox recommande d'aligner les inserts à moins de 0,0001 pouce dans un plan vertical, l'alignement du plan horizontal à moins de 0,002 pouce est suffisant.
Si l'alignement des inserts à moins de 0,0001 pouce prend trop de temps, nous vous recommandons de les aligner entre 0,0003 pouce et 0,0015 pouce. Avec les inserts mal alignés, vous obtiendrez la même finition pour un régime et une vitesse d'alimentation définis que vous obtiendriez avec un seul insert. L'avantage d'utiliser deux inserts est pour l'enlèvement de matière. Étant donné que la seule plaquette mal alignée enlève de la matière, la profondeur de coupe peut être augmentée jusqu'à 0,010 pouce et une durée de vie acceptable de l'outil obtenue.
Si un insert est utilisé (50 % des clients utilisent un insert), vous n'avez pas à vous soucier de l'alignement. Il permet de passer très facilement des plaquettes CBN aux plaquettes carbure revêtues. Les données suivantes supposent que vous utilisez une plaquette de 3/8" de diamètre, soit en CBN, soit en carbure revêtu.
(la surface du cylindre en aluminium après reconstruction par des inserts en PCD laminé)
3. Calcul de la vitesse de coupe
Les plaquettes sont conçues pour couper dans une plage de vitesse (S.F.P.M.). Pour convertir la vitesse de coupe en RPM, utilisez la formule suivante :
RPM = S.F.P.M. X 3,82
DIAMÈTRE
S.F.P.M. = Pieds de surface par minute
RPM = tours par minute
DIAMÈTRE en pouces
